Em 2025, a indústria de fabricação de equipamentos de energia solar está lutando para emergir de quase dois anos de grande excesso de oferta, que viu os preços dos módulos fotovoltaicos caírem e permanecerem bem abaixo do custo de produção para muitos fornecedores. A fabricação de armazenamento de energia vem passando por um ajuste semelhante nos últimos dois anos, embora o mercado agora esteja mostrando sinais de crescimento renovado à medida que a demanda por veículos elétricos se desenvolve.
Essas condições difíceis deixam poucos fabricantes em posição de considerar expansões ou novas linhas de produção, por sua vez, criando um mercado desafiador para fornecedores de equipamentos para as fábricas. Wuxi Lead Intelligent Equipment Co. Ltd. (Lead) fornece equipamentos para ambas as indústrias. A empresa encontrou oportunidades para fazer negócios apesar da recente desaceleração e diz que suas perspectivas para a fabricação de energia solar e armazenamento de energia são fortes, com muitas novas tecnologias para introduzir no mercado e muito espaço para expansão.
“Como uma empresa de equipamentos, nossa principal vantagem está na profunda colaboração com os principais clientes globais, com foco em sua demanda por atualizações de capacidade de ponta eficientes e de alta qualidade”, disse Wang Yanqing, presidente da Lead Intelligent, à pv magazine.
Inovação fotovoltaica
No lado solar, Wang vê a situação atual do mercado como resultado do desejo de alguns fabricantes de introduzir rapidamente as tecnologias mais recentes em escala, enquanto outros se apegam às linhas de produção existentes. “A Lead sempre acreditou que o chamado excesso de capacidade é estrutural, principalmente devido à expansão desordenada da capacidade de baixo custo e ao descompasso com a iteração da tecnologia de ponta”, disse ele.
A Lead ficou do lado da última, procurando permanecer na vanguarda da tecnologia fotovoltaica. Wang afirmou que vê novas tecnologias e atualizações de equipamentos como “precisamente a força motriz para a sobrevivência do mais apto da indústria”.
Ao apostar desde o início na tecnologia de células de contato reverso (BC), por exemplo, a empresa garantiu mais de 30 GW de pedidos. E tem grandes expectativas para essa tecnologia: “A tecnologia BC entrou em um período de industrialização acelerada, e o surgimento de seções de aquisição de componentes BC em nível GW em 2025 na China é um sinal importante. Acreditamos que nos próximos três a cinco anos, a tecnologia BC se tornará uma das principais rotas na era da tecnologia do tipo N”, disse Wang, observando ainda que, entre outras vantagens, as células BC ultrapassaram 27% de eficiência em ambientes de pesquisa e que a eficiência da linha de produção também está aumentando rapidamente.
Uma coisa que anteriormente impedia a tecnologia BC da fabricação convencional era a complexidade e o custo de executar os processos envolvidos em escala. “Esses desafios são precisamente oportunidades para uma empresa como a Lead Intelligent”, disse Wang. Em março de 2025, a Lead anunciou que havia recebido um pedido para uma linha de produção de BC, incluindo serigrafia, encordoamento de células e equipamentos relacionados. A chave entre suas inovações com esta linha, informou a empresa, é uma “nova tecnologia de soldagem” que promete uma redução de 50% no consumo de energia em comparação com os processos infravermelhos típicos, bem como uma solução para o problema de empenamento celular que é comum ao processamento de lado único da BC.
Wang afirmou que a Lead também forneceu equipamentos de deposição de camada atômica para fabricantes de células BC e desenvolveu uma ferramenta de longarina para interconexão de células capaz de processar até 6.800 peças por hora. A longarina pode processar formatos de células de 156 mm a 230 mm e layouts de interconexão com cinco a 24 barramentos.
A Lead também pretende ser pioneira no desenvolvimento de equipamentos para a produção de células de perovskita e diz que já pode fornecer linhas de produção completas em escala de gigawatts, tendo estabelecido parcerias com líderes do setor para desenvolver processos para revestimento de grandes áreas, gravação a laser e muito mais. Em fevereiro de 2025, a empresa entregou uma linha de produção de 100 MW para células solares de perovskita a um cliente na China, com base em um processo de revestimento de matriz de ranhura desenvolvido internamente para depositar a perovskita em si e outras camadas de células.
A ferramenta, que a Lead diz estar entre as primeiras linhas piloto para a produção de células de perovskita nessa escala, também apresenta várias inovações desenvolvidas internamente na Lead, incluindo acionamento duplo de pórtico, isolamento de ar e um sistema de alimentação de alta precisão. “Esta máquina permite um revestimento rápido, garantindo a uniformidade do revestimento de grandes áreas e proporcionando um ambiente abrangente de isolamento da plataforma, garantindo a estabilidade do processo de revestimento. A velocidade do revestimento excede 50 mm/s, proporcionando uma produção eficiente e confiável para nossos clientes”, revelou Wang.
Juntamente com a introdução de novas tecnologias, espera-se que a melhoria, otimização e redução de custos dos processos e materiais existentes continuem sendo as principais tendências para o setor de fabricação fotovoltaica. Dado que o aumento do consumo de prata é uma consequência da mudança da indústria para células do tipo N, Wang disse que espera um foco renovado para reduzir a dependência do metal precioso. Ele relatou que a interconexão de barramento zero (0BB) é uma tendência crescente entre os fabricantes. “Remover o eletrodo de prata da grade principal e conectar diretamente a fita à grade fina não apenas aumenta a energia, reduzindo a área de célula obscurecida, mas também reduz o consumo de prata”, explicou. “A solução 0BB da Lead tem as vantagens de alta precisão, alta estabilidade e baixo custo.”
Wang afirmou que o processo de serigrafia 0BB da Lead tem precisão de até 0,02 mm e apresenta um método de cura da placa inferior que permite uma temperatura uniforme em toda a célula, garantindo que não haja exposição a níveis potencialmente prejudiciais de calor durante a produção. O processo promete uma redução de 30% no custo da pasta de prata e adesivos.
Equipamento de bateria
A Lead Intelligent também está entre os maiores fornecedores de equipamentos do mundo para a indústria de fabricação de baterias de íons de lítio. Aqui, Wang vê um mercado emergindo de um período de ajuste e os principais fabricantes começando a planejar expansões novamente à medida que a adoção de veículos elétricos aumenta.
A empresa anunciou várias parcerias no lado dos equipamentos de bateria no primeiro semestre de 2025, incluindo o fornecimento de equipamentos de corte e empilhamento atualizados para um fabricante líder de baterias sul-coreano. Outro acordo é o fornecimento de ferramentas de fim de linha para enchimento, formação e inspeção final de eletrólitos para a empresa italiana Faam para sua extensão de 8 GWh para sua fábrica de baterias existente no sul da Itália.
Por meio de sua subsidiária Zhuhai Titans New Power Electronics Co., Ltd, a Lead também forneceu equipamentos para ativação, teste de desempenho e classificação de baterias para um conhecido fabricante de automóveis europeu. Como esse estágio do processo requer carregamento e descarregamento das baterias, ele pode consumir muita energia. A Lead estima que seja responsável por cerca de 40% do consumo geral de energia em uma linha de produção de baterias. Nesse caso, o cliente estava preocupado com os custos de energia e depositou grandes expectativas na eficiência energética do sistema.
Esses requisitos levaram a Lead a integrar várias novas ideias ao sistema, incluindo um layout de gabinete integrado que reduziu o comprimento do cabo em mais de 40%, a pegada do equipamento em 30% e o tempo de instalação em mais de 30%, juntamente com o que chamou de “redução substancial no consumo de energia”.
Com um sistema proprietário para controlar com precisão a temperatura em cada ponto dentro de um compartimento de bateria, foi capaz de obter reduções adicionais no consumo de energia, além de prometer melhor consistência da bateria para o fabricante. Ao implementar a vedação por pressão negativa, também foi possível eliminar a necessidade de uma sala limpa na fase de formação, reduzindo o investimento inicial e os custos operacionais. Em janeiro de 2025, a Lead informou que, após seis meses de produção piloto, a linha atinge uma redução de 25% no consumo de energia em comparação com outras soluções no mercado.
A empresa também vê oportunidades em impulsionar novas tecnologias de baterias para produção em larga escala, com foco atual em baterias de estado sólido. Eles são amplamente vistos como uma chance de um grande passo à frente na capacidade, desempenho e segurança da bateria, mas foram impedidos de fabricar em larga escala por vários desafios, incluindo o manuseio do metal de lítio usado para o eletrodo.
Wang destacou que, em 2024, a Lead introduziu um conjunto completo de processos para a produção de baterias de estado sólido, incluindo eletrodo positivo e negativo, eletrólito, eletrodo metálico de lítio, filme composto de cobre-lítio, revestimento de deposição de camada atômica, empilhamento e densificação de células de bateria, montagem e classificação de capacidade.
Ele mencionou que a empresa agora pode fornecer equipamentos para todos esses processos em escala GWh e já enviou equipamentos para clientes no exterior, incluindo uma ferramenta de revestimento de eletrodo seco de estado sólido fornecida a um cliente sul-coreano. “Este equipamento não apenas apresenta revestimento contínuo de eletrodo, laminação simultânea de dupla face e alta eficiência de produção, mas também incorpora o sistema de uniformidade de temperatura líder do setor da Lead, oferecendo rigidez superior e excelente uniformidade térmica”, afirmou a empresa ao anunciar o acordo em novembro de 2024.
Em março de 2025, na Interbattery Expo em Seul, a Lead apresentou uma linha de montagem para baterias Blade, um conceito desenvolvido pela gigante de manufatura BYD que promete melhor utilização do espaço, dentro de um veículo elétrico, por exemplo, e risco de incêndio reduzido em comparação com os projetos de baterias convencionais. Wang contou que a linha de baterias de lâmina da Lead atinge uma taxa de rendimento de 98,5%. Ele observou ainda que grandes células cilíndricas e baterias de íons de sódio também apresentam rotas interessantes para melhorias na tecnologia de baterias.
Imagem: Lead Intelligent
Planos globais
Embora os negócios da Lead tenham se concentrado em clientes na China durante grande parte de seus 25 anos de existência, hoje ela está apoiando muitos com suas ambições internacionais, bem como clientes fora da China interessados em atender à demanda por módulos fotovoltaicos e baterias fabricados localmente.
Wang relatouue, em 2024, mais de 45% dos pedidos da empresa foram para fábricas no exterior, e isso a ajudou a manter suas carteiras de pedidos, mesmo com o excesso de oferta diminuindo as adições de capacidade doméstica. Atualmente, a Lead exporta para mais de 20 países além da China e possui 18 subsidiárias no exterior. “As regiões desenvolvidas tradicionais, como a Europa e os Estados Unidos, sempre foram os mercados mais importantes na nova indústria de energia. A Europa é onde nossos negócios no exterior estão concentrados”, disse Wang.
Em outubro de 2022, a empresa estabeleceu sua sede comercial no exterior na Alemanha com a aquisição da fabricante europeia de equipamentos Ontec e, em fevereiro de 2024, abriu oficialmente seu primeiro centro de logística europeu. Wang afirmou que a empresa também vê um rápido crescimento em outras regiões, incluindo o Sudeste Asiático, Oriente Médio e México. Mais recentemente, disse ele, abriu filiais na Malásia, Cingapura, Vietnã e Turquia.
A empresa vê essa presença local em mercados em crescimento como fundamental para gerenciar o atual ambiente global de barreiras comerciais e outros riscos geopolíticos. “A indústria global de equipamentos de nova energia enfrentará um novo cenário de domínio da economia verde, iteração acelerada de tecnologia e diferenciação do mercado regional”, assegurouWang. “A Lead continuará a manter sua liderança tecnológica, agilidade e estratégias de desenvolvimento global e se adaptará às incertezas da economia global.”
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