A perda de desempenho da luz ultravioleta (UV) tornou-se uma preocupação para novas células fotovoltaicas, embora testes de laboratório anteriores possam ter impulsionado o problema. Paul Gebhardt, cientista de confiabilidade de módulos fotovoltaicos do Instituto Fraunhofer de Sistemas de Energia Solar (ISE), descreve um mecanismo que pode ter distorcido os resultados anteriores.
A crescente visibilidade da perovskita em eventos do setor em 2025 é um sinal de que as perovskitas progrediram além dos pequenos dispositivos feitos em laboratório vistos no início desta década. O foco agora está no desenvolvimento de materiais, processos e uma cadeia de suprimentos pronta para fabricação e implantação em larga escala.
As indústrias de fabricação de módulos solares e baterias têm lidado com excesso de capacidade de produção nos últimos anos, e cada uma está passando por seu próprio conjunto de ajustes de mercado em 2025. Isso significou condições desafiadoras para os fornecedores de equipamentos de fabricação em ambos os setores. Mas ainda há muitas oportunidades para implantar as tecnologias mais recentes em escala e ajudar os fornecedores a se mudarem para novas regiões. As perspectivas de longo prazo para ambos os setores são fortes, como a pv magazine ouviu de Wang Yanqing, presidente da fornecedora de equipamentos de produção de energia solar e bateria Lead Intelligent, com sede em Wuxi, China.
O laboratório de testes independente Kiwa-PVEL publicou hoje a 11ª edição de seu Scorecard de Confiabilidade de Módulos Fotovoltaicos, tendo testado extensivamente módulos fotovoltaicos de 50 fabricantes diferentes. O scorecard revela melhorias no rendimento de energia por watt-pico e resistência à degradação induzida por potencial, mas um aumento na quebra sob estresse mecânico e simulações de granizo e uma taxa de falha geral mais alta são motivo de preocupação para muitos.
Os fabricantes asiáticos de energia solar, pressionados, mudaram de folhas traseiras de polímero multicamadas para uma única camada de tereftalato de polietileno (PET), com um revestimento protetor em ambos os lados de seus módulos. Os fabricantes de backsheet confirmam que esses produtos, conhecidos como “CPC”, agora são os mais populares. No entanto, há poucas evidências para demonstrar que eles podem suportar mais de 30 anos de uso ao ar livre.
A indústria solar tem se arrastado na questão da dependência de prata para metalização de células, mas a Jiangsu Xianghuan Technology (JXTC) da China está entrando na produção comercial com um processo de revestimento de cobre que supera muitos dos desafios que limitaram o interesse dos fabricantes de células.
A Origami Solar, sediada nos EUA, superou dois desafios importantes para substituir estruturas de módulos solares de alumínio por produtos de aço. A empresa afirma que pode oferecer melhor desempenho e uma proposta de valor atraente, principalmente para fabricantes de módulos que estão se estabelecendo fora da China. A pv magazine conversou com o CEO da Origami Solar, Gregg Patterson, para discutir as estruturas de aço e os planos de expansão da empresa.
Em cinco principais tendências, a pv magazine analisa mais de um ano em que os preços dos módulos fotovoltaicos caíram mais do que muitos pensavam ser possível, enquanto a demanda foi contida pelo congestionamento da rede, entre outros desafios. O armazenamento de energia teve um ano forte e a geopolítica está vendo a fabricação de energia solar e baterias entrar em novas regiões à medida que a concorrência impulsiona a inovação técnica.
Testes de laboratório revelaram que alguns módulos solares de contato passivado por óxido de túnel (TOPCon) e heterojunção (HJT) dopados negativamente, “tipo N”, são suscetíveis a danos e degradação relacionados à luz ultravioleta (UV). Isso pode significar problemas no futuro, se os módulos em campo começarem a mostrar perda de desempenho relacionada aos raios UV. Os fabricantes estão implementando soluções no nível de células e módulos.
A associação industrial europeia PV Cycle estima que uma instalação solar de 10 MW produzirá 700 toneladas de resíduos ao longo de sua vida útil. Está ficando cada vez mais claro que os módulos fotovoltaicos precisam de protocolos de fim de vida útil – para a tecnologia e processamento de materiais e o ambiente regulatório.
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